項目快訊 | 誠達科技CTS助力“一帶一路”重點項目建設，推動華錦聯(lián)合石化裝置防腐開始新篇章
2024-09-06 14:06:03
近日，誠達科技與北方華錦聯(lián)合石化有限公司精細化工及原料工程項目EPC企業(yè)達成合作協(xié)議，將采用誠達科技獨創(chuàng)的不銹鋼表面耐蝕抗焦技術（CTS），為項目常減壓裝置換熱器、蠟油加氫裂化裝置（循環(huán)氫脫硫塔/汽提塔/脫丁烷塔等）內(nèi)件、柴油加氫裂化裝置（循環(huán)氫脫硫塔/汽提塔/脫丁烷塔等）內(nèi)件進行耐腐蝕性能的強化處理。
經(jīng)CTS強化處理后，一方面可顯著提高相關設備的耐腐蝕能力，延長使用壽命，提高生產(chǎn)過程的安全性和可靠性；另一方面通過采用國際領先的耐蝕抗焦技術-CTS，降低裝置消耗，保障裝置設備“安穩(wěn)長滿優(yōu)”運行，將有助于該項目實現(xiàn)“建成集約化、高端化、綠色化的國內(nèi)領先、世界一流石化及精細化工產(chǎn)業(yè)基地”的目標。
//北方華錦聯(lián)合石化有限公司精細化工及原料工程項目
該項目是中沙兩國“一帶一路”倡議重大項目，已列入國家規(guī)劃，由北方華錦聯(lián)合石化有限公司（簡稱華錦聯(lián)合石化）負責建設。項目為集成煉油項目、化工項目、煤化工項目于一體的大型綜合石油化工項目，總投資837億元，預計2025年機械竣工，2026年全面投產(chǎn)。項目實施后將帶動一批上下游產(chǎn)業(yè)鏈配套項目建設，形成以高端聚烯烴為特色、新材料新能源等產(chǎn)業(yè)集聚發(fā)展的態(tài)勢。
防護高溫硫-環(huán)烷酸腐蝕、濕硫化氫腐蝕的新盾牌——CTS技術
CTS技術是誠達科技獨創(chuàng)的表面改性技術，是在低等級不銹鋼材料表面，用化學和電化學組合的方法原位生成以氧化物為主成份的“超級鈍化膜”。經(jīng)表面強化后，各項性能指標得到顯著提升，達到超級不銹鋼耐蝕性能。實驗證明，304+CTS的表面耐點蝕指數(shù)（PREN）高于雙相鋼和超級不銹鋼；在三氯化鐵腐蝕試驗中，經(jīng)CTS處理后，304/316L/317L/2205材料的耐腐蝕速率下降數(shù)倍。實踐證明，CTS技術適用于高酸、高硫、高氯等嚴苛工況，并收獲了豐富的成功案例。
//高溫硫-環(huán)烷酸腐蝕
【原理】蒸餾裝置高溫位腐蝕來源于原油中所含的硫、硫化物及環(huán)烷酸。高溫硫腐蝕的發(fā)生范圍為240～480℃，是均勻腐蝕，腐蝕大小因溫度、硫化氫濃度、介質(zhì)流速、材質(zhì)及環(huán)烷酸含量不同而改變。環(huán)烷酸在低溫時腐蝕不強烈，一旦沸騰，特別是在高溫無水環(huán)境中，腐蝕最激烈，是溝槽狀腐蝕，可以認為是H2S氣體先與金屬發(fā)生腐蝕，形成FeS，油氣中的環(huán)烷酸又和FeS作用，生成可溶于水的環(huán)烷酸鐵，使金屬表面繼續(xù)被H2S腐蝕。
【腐蝕部位】環(huán)烷酸腐蝕部位多在常壓塔下部、減壓塔下部、塔底管道、渣油換熱器、轉(zhuǎn)油線和渣油泵、焊縫邊緣熱影響區(qū)等部位。
【CTS成功應用案例】
//濕硫化氫腐蝕
【原理】低溫部位的H2S+H2O腐蝕環(huán)境，亦即通常所說的濕硫化氫腐蝕，一般系指液相水和硫化氫共存(或含水物流在露點以下)時硫化氫所引起的腐蝕，是石油化工設備面臨的嚴峻挑戰(zhàn)之一。當硫化氫與水共存時，其腐蝕性大大增強，能夠迅速穿透金屬表面，形成氫氣泡，導致材料的脆化和開裂。這種腐蝕不僅會導致設備損壞，還可能引發(fā)安全事故，給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟損失和環(huán)境風險。
【腐蝕部位】主要存在于循環(huán)氫脫硫塔、高分界位后路、主汽提塔、脫丁烷塔、液態(tài)烴回流罐、冷卻器等部位及相應管線。
【CTS成功應用案例】
CTS已在國內(nèi)新增煉能中得到廣泛應用
誠達科技與華錦聯(lián)合石化的合作，是CTS技術在石油化工領域另一突破，加之此前CTS技術已在鎮(zhèn)海煉化、裕龍煉化、大榭石化等企業(yè)成功使用，這標志著CTS技術憑借優(yōu)異的耐腐蝕和抗結(jié)焦性能，在國內(nèi)新增煉能項目上取得了廣泛的推廣和應用。
